Gelişimsel kilometre taşları
01
Birinci Nesil (1950'ler - 1980'ler)
Saf titanyum ve ti -6 al -4 v ( + alaşım), dengeleme mukavemeti ve işlenebilirliğe odaklanmış . Ancak, Al/V toksisitesi üzerindeki endişeler uzun süreli tıbbi kullanımlarını sınırlı sınırlama .
02
İkinci Nesil (1980'ler - 200000s)
Ti -5 al -2.5 fe ve ti -6 al -7 nb gibi tanıtıldı, azaltılmış toksik elemanlara ve gelişmiş biyo -bileşiklik .
03
Üçüncü Nesil (2000'ler - bugünkü)
-Type alloyları (e . g ., ti -13 nb -13 zr, ti {-13 nb {}}}}}} zr -7.6} sn) daha düşük elastik modülasyon, supperplus, supperplus, supperplus, supperplus, daha düşük elastik modülasyon ve entegrasyon .
Korozyon direnç mekanizmaları
Tıbbi titanyum alaşımları, oksijen açısından zengin ortamlarda oluşan kendi kendini onaran pasivasyon tabakasına (öncelikle Tio₂) güvenir . Bu nano ölçekli oksit filmi, iyon salınımını en aza indirir ve fizyolojik akışkanlarda bozulmaya direnerek . Ancak, lokalize edilmiş corrosion (E . g ., çukurlaşma, stres korozyonu çatlaması) dinamik mekanik yükler altında veya klorür açısından zengin biyofluidlerde meydana gelebilir, malzeme ve tasarım iyileştirmeleri gerektirebilir .
Stres korozyon zorlukları
İmplantlarda stres korozyonu çatlaması (SCC), gerilme stresinin, aşındırıcı ortamın (e . g ., vücut sıvıları) ve mikroyapısal kusurların sinerjistik etkilerinden kaynaklanır .}}}}}}}}}}}} . Gelişmiş tip alaşımları SCC'yi optimize edilmiş faz stabilitesi (E . g ., nb/zr ilaveleri) ve azaltılmış tane sınır reaktivitesine göre azaltır.
Gelecek Yol Tarifleri
Yüzey modifikasyon teknikleri (e . g ., anodizasyon) ve alaşım yenilikleri, korozyon performansını arttırmak için önemli kalır ., ortaya çıkan eğilimler, kemik mekanikleri ve sürekli olarak, hasta-spesifik üretim için katkı maddeleri için düşük modüllü alaşımları önceliklendirir . sürekli olarak, hasta-spesifik implantlar için ilave üretim için . Bozunma davranışı daha da klinik güvenliği sağlayacaktır .
