Filtreleme, işleve göre sınıflandırılır ve aşağıdaki gibi üç türe ayrılabilir:
1. Fırça tipi Fırça filtre çeşitleri şunlardır: otomatik paslanmaz çelik fırça filtre, çevirmeli paslanmaz çelik fırça filtre. Başlıca işlevi, sudaki askıda katı maddeleri uzaklaştırmak, sudaki askıda katı madde konsantrasyonunu, partikül maddeyi azaltmak, bulanıklığı azaltmak, suyu arıtmak, sistem kirlenmesini, yosunları, pası azaltmak ve suyu arındırmaktır.
2. Tam otomatik ve tam otomatik, filtrasyon endüstrisinde yaygın olarak kullanılan bir dizi ekipmandır. Geleneksel filtrasyon ürünleri küçük kir tutma kapasitesine sahiptir, kir tarafından kolayca bloke edilir, filtre parçalarının temizlik için sökülmesi gerekir ve filtrenin durumunu ve diğer birçok eksikliği izleyemez. Filtreleme ve filtre elemanını otomatik olarak temizleme ve boşaltma işlevi.
3. Kendi kendini temizleme Sudaki safsızlıkları doğrudan yakalayan, su kütlesindeki askıda katı maddeleri ve partikül maddeleri gideren, bulanıklığı azaltan, su kalitesini saflaştıran, sistem kirlenmesini, yosunları, pası vb. su kalitesi ve sistemdeki diğer ekipmanların korunması Düzgün çalışan hassas ekipman. Ana bileşenler şunlardır: motor, elektrik kontrol kutusu, kontrol boru hattı, ana boru tertibatı, filtre elemanı tertibatı, 316L paslanmaz çelik fırça, çerçeve tertibatı, tahrik mili, giriş ve çıkış bağlantı flanşları, vb.
İki kategoriye ayrıldı. Vakum, filtrasyon için bir itici güç olarak süzüntü çıkışında negatif bir basınç oluşturur. Endüstriyel vakum filtresi çalışma vakumunun mutlak basıncı (2.5 ~ 8.0) × 105 Pa'dır. Filtreleme sırasında süspansiyonun sıcaklığı, çalışma vakumu altında süzüntünün buharlaşma sıcaklığından düşük olmalıdır. Bu filtre aralıklı çalışma ve sürekli çalışma olarak ikiye ayrılır. Aralıklı olarak çalıştırılan vakum filtreleri, çeşitli konsantrasyonlardaki süspansiyonları filtreleyebilir. Vakum filtresi, kap kabuğunun içindeki süspansiyonla doldurulur. Her iki tarafı filtre bezi ile kaplı filtre yaprakları süspansiyona daldırılır ve filtre yapraklarının iç boşluğu vakum sistemi ile haberleşir. Süzüntü emildikten sonra boru ile dışarı atılır ve makine kapatıldıktan sonra filtre yapraklarının yüzeyinde biriken filtre tortusu uzaklaştırılır. Sürekli çalışan vakum filtreleri, yüksek katı içerikli kalın süspansiyonları filtrelemek için uygundur. Tambur vakum filtreleri, iç yüzey tambur vakum filtreleri, disk vakum filtreleri ve devrilme kovası vakum filtrelerinin tümü benzer şekilde çalışır. Tüm filtre yüzeyi, çok sayıda ayrılmış filtre bölmesine bölünmüştür ve her bir dönen filtre bölmesi, süzüntüyü, filtre bölmesindeki yıkama sıvısını emmek veya basınçlı hava göndermek için bir dağıtım valfi aracılığıyla her bir sabit boruya sırayla bağlanır. Her filtre odası, tüm filtreleme işlemi sürecini tamamlamak için bir kez döner ve birden fazla filtre odasının işlemleri, sürekli filtreleme oluşturmak için bağlanır. Bantlı vakum filtresinin yapısı, filtrelenmesi kolay süspansiyon için uygun sürekli bir filtre kayışı ile bantlı konveyörünkine benzer. Kayışlı vakum filtresi, iç filtre yüzeyi döner tamburlu vakum filtresi ve devrilme kovası vakum filtresinin tümü, özellikle yüksek yoğunluklu katı parçacıklar içeren ve hızlı süspansiyon için uygun olan filtre ortamının (filtre bezi) üst kısmından beslenir. sedimantasyon. Basınçlandırma Süspansiyonun girişinde uygulanan basıncı veya ıslak malzemeye uygulanan mekanik presleme kuvvetini filtrasyon itici gücü olarak kullanır. Filtrelemek için büyük bir basınç farkı gerektiren süspansiyon için uygundur. Ayrıca aralıklı çalışma ve sürekli çalışma olarak ikiye ayrılır. Düşük konsantrasyonlu süspansiyonların filtrasyonu için aralıklı çalışan boru filtre presleri ve basınçlı filtreler. Filtre ayrıca, plaka ve çerçeve tipi, kutu tipi ve dikey tip olmak üzere üç tipe ayrılan ve geniş bir kullanım alanına sahip olan, aralıklı çalışan basınçlı bir filtredir. Yağ filtresi, yağ pompası ve vakumlu evaporatör gibi aksesuarlarla donatılmış bir plaka ve çerçeve filtre pres ünitesidir. Sürekli çalışan döner tamburlu basınçlı filtreler ve disk basınçlı filtreler, kapalı bir kabukta basınçlı filtrasyon gerçekleştirir ve yapıları döner tamburlu vakum filtreleri ve diskli vakum filtrelerine benzer. Kompleks yapısından dolayı uygulama azdır. Filtrasyonun gelişimi Filtrasyon teknolojisi eski Çin'de üretime uygulandı ve bitki liflerinden yapılan kağıt MÖ 200'den beri mevcuttu.
MS 105'te Cai Lun, kağıt yapım yöntemini geliştirdi. Kağıt yapım sürecinde, bitki lifi hamurunu yoğun ince bambu perdelere eğirdi. Su, bambu perdenin boşluğundan süzülür ve bambu perdenin yüzeyinde kuruduktan sonra kağıt haline gelen ince bir ıslak hamur tabakası kalır. En erken filtrasyon çoğunlukla yerçekimi filtrasyonuydu ve daha sonra filtrasyon hızını artırmak için basınçlı filtrasyon kullanıldı ve ardından vakum filtrasyonu ortaya çıktı. 20. yüzyılın başlarında döner tamburlu vakum filtresinin icadı, sürekli filtreleme işlemlerini mümkün kıldı. O zamandan beri, birbiri ardına çeşitli sürekli filtre türleri ortaya çıktı. Aralıklı olarak çalıştırılan filtreler (plaka ve çerçeve filtre presleri vb.) işlemleri otomatikleştirebilmeleri nedeniyle geliştirilmiş ve filtrasyon alanı giderek büyümüştür. Düşük nem içeriğine sahip filtre artıkları elde etmek için mekanik presleme için filtreler geliştirilmiştir.
tel örgü filtre
titanyum filtre
paslanmaz çelik sinterlenmiş filtreHerhangi bir ürünle ilgileniyorsanız, lütfen bize bildirinzhangjixia@bjygti.com
Tabii ki web sitesini de kontrol edebilirsiniz:http://www.toptitech.com
