Bilgi

Home/Bilgi/Ayrıntılar

Titanyum Dikişsiz Boru Üretim Süreci

1pcs Titanium Grade 2 Gr.2 Tube OD 30mm x 24mm ID,Wall 3mm,Length 300mm #  GY | eBay

 

 

 

 

Titanyum dikişsiz boru üretimi, nihai ürünün en yüksek kalitesini sağlamak için her aşamada sıkı kontrol gerektiren karmaşık ve hassas bir süreçtir.

 

 

 

 

 

 

 

Titanyum dikişsiz boru üretim süreci aşağıdaki gibidir:

 


                                                Seamless-titanium-tubes-process-of-production

 

1. Malzeme Seçimi:
Dikişsiz boruların ana malzemesi olan titanyum alaşımı, mekanik özelliklerinin, korozyon direncinin ve özel uygulama gereksinimlerinin dikkatli bir şekilde değerlendirilmesini gerektirir.

2. Hammadde İşleme:
Uygun titanyum alaşımlı kütükler seçilerek, uygun yapı ve boyutların sağlanması için ön ısıtma ve dövme gibi ön işlemlere tabi tutulur.

3. İçi Boş Kütük Hazırlama:
İşlenen titanyum alaşımlı kütükler haddeleme, çekme veya dövme gibi işlemlerle içi boş kütüklere dönüştürülerek içi boş bir iç kısım oluşması sağlanır.

4. Isıl İşlem:
İçi boş kütükler, stresi ortadan kaldırmak, mikro yapıyı ayarlamak ve mekanik ve korozyona dayanıklılık özelliklerini geliştirmek için tavlama veya çözelti işlemi gibi ısıl işlem süreçlerinden geçer.

5. Delme:
Bir delme makinesi kullanılarak, ısıl işleme tabi tutulmuş içi boş kütükler bir iç delik oluşturmak üzere delinir.

6. Sıcak Haddeleme veya Soğuk Çekme:
Delinmiş kütükler, çoklu geçişlerin duvar kalınlığını azalttığı ve kütüklerin uzunluğunu arttırdığı sıcak haddeleme veya soğuk çekme proseslerine tabi tutulur.

7. Isıl İşlem ve Tavlama:
Sıcak haddeleme veya soğuk çekme sonrasında tüpler, artık gerilimi ortadan kaldırmak, mekanik özellikleri iyileştirmek ve tane yapısını iyileştirmek için ısıl işleme ve tavlama işlemlerine tabi tutulur.

8. Doğrultma ve Bitirme:
Borular, gerekli spesifikasyonları karşılayan boyutsal doğruluk ve yüzey düzgünlüğünü sağlamak için düzleştirilir ve tamamlanır.

9. Tüp Muayenesi:
Üretilen dikişsiz borular, boyut kontrolleri, mekanik özellik testleri, kimyasal bileşim analizi ve tahribatsız testler dahil olmak üzere çeşitli kalite denetimlerine tabi tutulur.

10. Yüzey İşlem:
Özel uygulama gereksinimlerine bağlı olarak dikişsiz borular asitle temizleme, cilalama veya kumlama gibi yüzey işlemlerine tabi tutulur.

11. Son Muayene ve Paketleme:
İlgili standartlara ve müşteri gereksinimlerine uygunluğun sağlanması için kapsamlı son denetimler gerçekleştirilir. Tüpler daha sonra teslimat için uygun şekilde paketlenir ve etiketlenir.

 

Şimdi iletişime geçin