Paslanmaz çelik sinter lifli keçe, rastgele olarak 316L paslanmaz çelik lif ortamının serilmesi ile üretilir, ardından belirli bir sıcaklık ve gaz altında vakum altında sinterlenerek sinterleme ve bağlama yoluyla homojen, yüksek gözeneklilikte bir filtrasyon ortamı oluşturulur.

Dayanıklılığı ve esnekliği artırmak için metal dokuma tel destek ağına bağlanabilir. Süreç kontrolü, filtre ortamının mikrometre seviyesini belirler. Paslanmaz çelik keçe, kompozit malzeme uygulamalarında yüksek basınçlı filtre çekirdekleri için tercih edilen malzemedir.

Özellikler

Malzeme	316L
Filtre derecesi	2-100 mikron
Boyut	100x100mm, 200x200mm, 300x300mm (özelleştirilebilir)
Kalınlık	0,3-1,2mm
Gözeneklilik	%75-%85%
Technique	Sintering

Özellikler

316L stainless steel fiber felt with 85 porosity 1

Yüksek sıcaklık ve korozyon direnci: 1000°C'ye kadar çalışma sıcaklığı direnci ile, paslanmaz çelik veya alaşımlar gibi korozyonlu uygulamalarda kullanılabilir, metal olmayan tekstil, seramik veya polimer ürünleri aşarak.

Yüksek gözeneklilik: %85'e kadar varan gözeneklilikle, uzun operasyonel ömre ve yüksek akış hızlarına sahiptir.

Düşük basınç düşüşü: Yüksek gözeneklilik son derece düşük basınç düşüşlerine olanak tanır, bu da enerji maliyetlerini azaltır.

316L stainless steel fiber felt with 85 porosity 2

Derin filtrasyon: Yüzey filtrasyonu, derin parçacık yakalama için yüksek kir tutma kapasitesi ile verimli sonuçlar verir.

Geliştirilmiş jel giderme performansı: Paslanmaz çelik lif keçesi eklemek, sinterlenmiş filtre malzemelerinin jel giderme performansını artırırken, eğirme işlemi sırasında lif kırılmasını ortadan kaldırır.

Uzatılmış ömür: Paslanmaz çelik lif keçesinin sinterlenmiş filtre malzemelerine dahil edilmesi, geleneksel metal örgü filtrelerle karşılaştırıldığında operasyonel ömrü iki ila üç kat artırabilir.

Uygulamalar arasında

Tozları filtreleme ve vakum ve basınçlı hava borularından partikül toplama
Poliamid, poliester, polipropilen ve naylon gibi polimerlerin filtrelenmesi, otomotiv hava filtreleri, yağ filtreleri, hava yastığı şişiricileri
Kimyasal geri dönüşüm, katalizörler, hidrolik ve yakıt sistemleri, sinterlenmiş metal fiber kullanarak ısıl işlem gören alaşımlarla yanıcı maddelerde kullanım (ısıtıcıda ışıyan malzeme olarak)
Rafinerilerde yüksek akış sürekli işlem, sıvı-sıvı ayrımı için örgü ekranlar (koaleser, sıvı-gaz ayrımı (sis giderme)), çekirdek havalandırma, gıda ve içecek işleme endüstrisinde buhar filtrasyonu, hidrojenasyon reaktörlerinde katalizör geri kazanımı
Şurup, şarap ve diğer sıvıların arıtılması, gıda endüstrisinde tat elementlerinin çıkarılması, aktif karbon ekstraksiyonu, HEPA ve ULPA filtrasyonu