Dekarburizasyon Filtrasyonu için φ80mm SS316L Sinterlenmiş Gözenekli Filtre Silindiri

Silindirin gözenekliliği, hassas bir şekilde derecelendirilmiş 316L toz ve difüzyon sinterleme yoluyla tasarlanarak sert, birbirine bağlı bir gözenek ağı elde edilir. Bu, tutarlı kabarcıklanma noktasına sahip 5 ila 40 mikron arasında derecelendirilmiş mutlak filtrelemeyi sağlayarak, karbon giderme döngülerinde ince katalizörün veya karbon tozunun sızmasını- önler.

Monolitik sinterlenmiş matrisi, 480 dereceye kadar sürekli çalışma sıcaklıklarında boyutsal stabiliteyi ve basınç dayanımını korur. Bu, döngüsel termal yükler ve sistem geri-darbe basınçları altında sürünme deformasyonunu veya çökmeyi önler.

İndirgeyici bir atmosferde sinterlenen yüksek-kromlu, düşük-karbonlu 316L alaşımı, tanecikler arası korozyona ve oksidasyona karşı olağanüstü direnç sağlar. Bu, yüksek sıcaklıklarda hidrojen, buhar ve hidrokarbon içeren proses akışlarının uzun ömürlü olmasını sağlar.

Yüzey-tipi filtreleme mekanizması hızlı kek oluşumunu ve temiz salınımı kolaylaştırır. Öğe, medya yorulması veya gözenek tıkanması olmadan 10.000'den fazla ters-geri akış{- darbeli temizleme döngüsüne dayanır ve bu da değiştirme sıklığını ve toplam sahip olma maliyetini önemli ölçüde azaltır.

Optimize edilmiş gözenek geometrisi ve düzgün gözeneklilik dağılımı, yüksek gaz geçirgenliğine ulaşarak düşük bir başlangıç ​​basınç düşüşüne (normal akışta tipik olarak 3 kPa'nın altında) neden olur. Bu, yüksek kir tutma kapasitesini korurken sıkıştırma için enerji tüketimini en aza indirir.

Soğuk izostatik presleme ve yüksek-sıcaklıkta sinterleme yoluyla üretilen silindir, filtre ortamında hiçbir kaynak veya dikiş göstermez. Bu, potansiyel zayıf noktaları ortadan kaldırarak yüksek-basınçta (6,9 MPa'ya kadar) ve yüksek-titreşimli dekarbürizasyon reaktörü ortamlarında güvenilirlik sağlar.