Ürün:% s

Elektrolizör için Titanyum Keçe
(2) Kaplama - fırınlama yöntemi, darbeli kaplama dahil titanyum sinterlenmiş keçe kaplama yöntemi;
(3) Titanyum fiber matın minimum kalınlığı 0.25 mm'dir, gözenek boşluk oranı yüzde 50-70'dir ve yapı gaz-sıvı kütle transferine daha elverişlidir. İletkenliğini korumak için yüzeyin platin ve iridyum ile kaplanması gerekir. Çok miktarda değerli metal ve yüksek fiyat sorunu var; Zayıf kaplama stabilitesi ve anot kaplamasından düşme gibi bazı problemler vardı.
1) kullanmatitanyum sinterlenmiş keçeyakıt hücresi gaz difüzyon tabakası olarak, karbon fiberin korozyona uğraması kolaydır;
(2) titanyum sinterlenmiş keçekaplama dahil kaplama yöntemi - fırınlama yöntemi, darbeli kaplama;
Titanyum fiber matın minimum kalınlığı 0.25 mm'dir, gözenek boşluk oranı yüzde 50-70'dir ve yapı gaz-sıvı kütle transferine daha elverişlidir. İletkenliğini korumak için yüzeyin platin ve iridyum ile kaplanması gerekir. Çok miktarda değerli metal ve yüksek fiyat sorunu var; Zayıf kaplama stabilitesi ve anot kaplamasından düşme gibi bazı problemler vardı.
1. Titanyum keçe anot gazı difüzyon tabakası
sinterlenmiş titanyum keçePt katalizör biriktirme için bir substrat olarak kullanıldı. Kullanılan numuneler dairesel, 30 mm çapında ve 1 mm kalınlığında olup, gözenekliliği yüzde 70'ten fazladır. Belirli işleme adımları aşağıdaki gibidir:
(1) Deoksidize edilmiş film: Titanyum keçe, oda sıcaklığında pH 0.5 olan nitrik asit ve hidroflorik asit bazında Wieland Edelmetalle, Almanya'dan bir elektrolitik asitleme solüsyonunda hazırlandı; Daha sonra keçeye 2.5V'luk bir voltaj uygulanarak Ti/Tio 2 yüzeyinin anodik çözünmesine neden oldu. Bu amaçla hazırlama aşaması için Wieland Edelmetalle'den platin ile kaplanmış karşı elektrotlara dayalı bir titanyum genleşme ağı kullanılmıştır.
(2) Argon temizliği: Deiyonize su ile durulandıktan sonra titanyum iş parçası yüzeyi, titanyum yüzeyinde kalan kirleticileri çıkarmak için argon içinde plazma işlemine tabi tutulur. Plazma reaktörü, PINK Thermosysteme GmbH'den (Almanya) PINK V 15-G kullanılarak çalıştırıldı ve parametreler, 100 ml dak-1 argon akış hızına ayarlandı, 30 dakika boyunca 60 Pa hava basıncında işlendi ve mikrodalga gücü 400 W idi.
(3) Kaplama: Plazma fiziksel temizleme işlemi sürekli olarak gerçekleştirildi ve daha sonra deiyonize su ile durulandı. Titanyum lifler, argon altında elektrokimyasal yöntemle hemen platin ile kaplandı. Wieland Edelmetalle'den ticari olarak temin edilebilen kaplama banyosu tipi Galvatron Platinbad, HCH'ye dayalı olarak kullanılmıştır. Banyo parametreleri pH için 8 ve sıcaklık için 50 dereceye ayarlandı. Kaplama işlemi, karşı elektrot (Wieland Edelmetalle'den Titanyum/platin) ile -3.2V sabit katot voltajında 10 dakika boyunca gerçekleştirildi. Bu elektrokaplama işlemi sırasında, titanyum elektrot elektriksel olarak iki bağlı karşı elektrot arasına yerleştirilir. Daha sonra, yüzey alanına mikrometre ve nano ölçekli platin partikülleri çökeltmek üzere katalizörün elektrokimyasal aktivitesini arttırmak için, kaplama modu, -3.0 V katot voltajında karşı elektrotun darbeli kaplamasına çevrilmiştir. süreci kesintiye uğratmadan. Açık kalma süresi 10 ms'ye ve kapanma süresi 56,7 ms'ye ayarlanmıştır, bu nedenle görev döngüsü yüzde 15 döngüdür. Kaplama işleminin ikinci kısmı 10 dakika daha devam eder.
(4) MEA düzeneği: Elektrotlar 0.5 mL Nafion® proton ileten iyonomer çözeltisi (etanol içinde ağırlıkça yüzde 5) ile emprenye edilmiş ve ardından platinlenmiştir. Çözelti, ısıtılmış bir numune tutucuya titanyum bazlı bir elektrot takılırken döküme bir airbrush ile uygulandı. Etanolün elektrot yüzeyinden buharlaşmasını hızlandırmak için sıcaklık 60 dereceye ayarlandı.
(5) ve bir yığın oluşturmak için bipolar plaka, 20 grup.
2. Titanyum keçe üzerine platin kaplama
Aşağıdaki mikrograflar, platin kaplamalı sinterlenmiş titanyum lifleri göstermektedir. Ayakların dış kısmında bulunan lifler tüm kaplamayı korur. Bu etki, galvanik hücredeki elektrik alanının dağılımı ile açıklanabilir (çalışma elektrotu, iki ters elektrot arasında ve ona paralel olarak bulunur). Kaplama, platin nanopartiküllerin uzun süreli stabil yapışması için yeterlidir. Aşağıda, darbeli elektrokaplama işlemiyle titanyum kaplı fiberler üzerinde biriken platin parçacıklarının bir mikrografı bulunmaktadır.

3. Titanyum elyaf matın uygulama durumlarının tanıtılması
(1) Titanyum elyaf keçe kaplamanın hazırlanması:
Bir Ir02 ve Ru02 hibrit MMO kaplaması, aşındırma, kavurma ve konsantre hidroklorik asit ile indirgeme yöntemiyle titanyum fiber hasırın yüzeyinde hazırlandı.
{{0}}.25mm kalınlığa sahip titanyum fiber mat, oksit tabakasını tamamen çıkarmak ve fiber yüzeyinin pürüzlülüğünü iyileştirmek için 5 dakika boyunca 53 derecede yüzde 35 HCL'de ısıtıldı. Mat daha sonra deiyonize su ve mutlak etanol içine ultrasonik temizleme ile 5-10 dakika süreyle yerleştirildi. 0.03mol/L kloroiridyum asit, RuC1 3 ve TaCU Kunhe çözeltisinin toplam konsantrasyonu hazırlanmış ve kaplama miktarı 1 mg/cm2 değerli metal yüküne göre hesaplanmıştır. Kaplama 5-7 kez uygulandı. Her kaplamadan sonra çözelti, bir Muffle fırınında 10 mi N için 455 derecede kalsine edildi. 30 dakika kızartın.
(2) Morfoloji analizi
Titanyum fiberin yüzeyinde hidroklorik asit korozyonundan sonra fiber ve kaplama kombinasyonu için daha fazla nokta sağlayan ve kaplamanın stabilitesini artıran mikrometre olukları ve delikler vardır. Kaplamadaki Ru içeriğinin artmasıyla, kaplamanın tane uzunluğu kademeli olarak artar.

(3) Dirençlilik: Karşılaştırma platin kaplı gözenekli sinterlenmiş titanyum levhanın direncine yakındır. RuO2'nin stabilitesinin IrO'dan daha kötü olduğu göz önüne alındığında, katmandaki RuO2 içeriği sıkı bir şekilde kontrol edilmelidir.
İletişim
Paslanmaz Çelik Hat Boşluk Filtre Elemanı hakkında herhangi bir sorunuz varsa, lütfen bizimle iletişime geçin. Çalışma saatleri: 08:30 - 17:30
E-posta:zhangjixia@bjygti.com
Popüler Etiketler: elektrolizör için titanyum keçe, Çin, tedarikçiler, üreticiler, özelleştirilmiş, kullanım, fiyat listesi, satılık, stokta, ücretsiz numune, gözenekli malzeme






