Ürün tanıtımıtitanyum çubuk filtre elemanı:
Titanyum çubuk filtre, filtre elemanı olarak da adlandırılır. Kabuk olarak 304, 316L paslanmaz çelik kullanır. iç
filtre elemanı bir titanyum tüptür. Yüksek sıcaklıkta titanyum tozundan yapılmış içi boş bir filtre tüpüdür.
sinterleme ve toz metalürjisi. Bu ürün serisi kompakt yapıya ve güzelliğe sahiptir.
dış görünüş. butitanyum çubuk filtre elemanıbenimsertitanyum çubuk mikro gözenekli sinterlenmiş filtre
eleman. Filtre elemanı, titanyum metal tozundan yapılmış içi boş boru şeklinde bir filtre elemanıdır.
Toz metalurji teknolojisi ve derinlik filtrasyonuna ait yüksek sıcaklıkta sinterlenir.
Ama nasıl çalıştığını biliyor musun?
Titanyum çubuk filtre nasıl çalışır:
Filtre ortamı, sıvı girişinden filtre kartuşuna girdiğinde, safsızlıklar önce
titanyum çubuğun yüzeyi tarafından yakalanır ve üzerinde boşlukları olan yoğun bir filtre tabakası oluşur.
titanyum çubuğun yüzeyi. Bu kek tabakası da filtrelenebilir.
Aynı zamanda titanyum çubuğun gözenek çapından daha küçük partiküller de mikro gözeneklere girer.
titanyum çubuğun duvarı. Boru duvarında sayısız kavisli kanal bulunduğundan kanallar
kavisli ve uzundur ve parçacıklar girdikten sonra kolayca yakalanır. parçacıklar
sıvı akışının neden olduğu sıkışma ve çarpışmalar nedeniyle gözenek duvarlarına sıkıca tutunur. Bu tür
filtrasyon titanyum çubuğun içinde gerçekleştirilir ve derin filtrasyona aittir.
Safsızlıklar, titanyum çubuğun dış yüzeyinde ve titanyum çubuğun iç duvarında tutulur.
Filtrelenen temiz malzeme su çıkışından dışarı akar. Filtrede yabancı maddeler biriktiğinde
eleman, filtre üzerindeki basınç artar. 0.3MPa'ya ulaştığında filtrelenecektir. titanyum çubuklar
yenilenmesi gerekiyor.
Titanyum, oda sıcaklığında havada çok kararlıdır. 400-550 dereceye kadar ısıtıldığında, güçlü bir oksit filmi
daha fazla oksidasyonu önlemek için yüzeyde oluşur. Titanyum, oksijeni emmek için güçlü bir yeteneğe sahiptir,
nitrojen ve hidrojen. Bu gaz, titanyum metali için çok zararlı olan bir safsızlıktır. küçük bile
miktarı ({{0}},01 ila yüzde 0,005) mekanik özelliklerini ciddi şekilde etkileyecektir. Titanyum bileşikleri arasında,
titanyum dioksit (TiO2) en büyük pratik değere sahiptir. TiO2 insan vücudu için inerttir, toksik değildir,
ve bir dizi mükemmel optik özelliğe sahiptir. TiO2 opaktır, parlaklığı ve beyazlığı yüksektir, yüksek
kırılma indeksi ve saçılma yeteneği, güçlü gizleme gücü ve iyi dağılım. pigment
Üretilen, yaygın olarak kullanılan ve genellikle titanyum dioksit olarak bilinen beyaz bir tozdur. bu
titanyum çubukların görünümü çeliğe çok benzer. Yoğunluk 4,51 g/cm3 olup,
Yüzde 60 çelik. Refrakter metaller içinde en düşük yoğunluklu metalik elementtir. mekanik özellikler
Genel olarak mekanik özellikler olarak adlandırılan titanyumun saflığı ile yakından ilişkilidir. Yüksek saflık
titanyum mükemmel işlenebilirliğe, iyi uzama ve büzülmeye sahiptir, ancak düşük mukavemete sahiptir ve
yapısal malzemeler için uygundur. Endüstriyel saf titanyum, uygun miktarda safsızlık içerir,
yüksek mukavemete ve plastisiteye sahiptir ve yapısal malzemeler yapmak için uygundur. İyi uzama ve
büzülme, ancak düşük mukavemet, yapısal malzemeler için uygun değildir. Endüstriyel saf titanyum içerir
uygun miktarda safsızlık, yüksek mukavemet ve plastisiteye sahiptir ve yapısal yapmak için uygundur
malzemeler. İyi uzama ve büzülme, ancak düşük mukavemet, yapısal malzemeler için uygun değildir.
Endüstriyel saf titanyum, uygun miktarda safsızlık içerir, yüksek mukavemete ve plastisiteye sahiptir,
ve yapısal malzemeler yapmak için uygundur.
Titanyum alaşımları düşük mukavemet ve yüksek plastisite, orta mukavemet ve yüksek mukavemet olarak ayrılır,
200 (düşük mukavemet) ile 1300 (yüksek mukavemet) MPa arasında değişir, ancak genel olarak, titanyum alaşımları
yüksek mukavemetli alaşımlar olarak kabul edilir. olarak kabul edilen alüminyum alaşımlarından daha güçlüdürler.
orta derecede güç ve bazı çelik türlerinin tamamen yerini alabilir. ile karşılaştırıldığında
150 derecenin üzerindeki alüminyum alaşımlarının mukavemetinde hızlı düşüş, bazı titanyum alaşımları hala koruyabilir
600 derecenin üzerinde iyi güç. Yoğun metal titanyum, havacılık endüstrisi tarafından oldukça değerlidir çünkü
hafifliği, alüminyum alaşımlarından daha yüksek mukavemeti ve daha yüksek mukavemeti koruma kabiliyeti
yüksek sıcaklıklarda alüminyumdan daha Titanyumun yoğunluğunun çeliğin yüzde 57'si olduğu göz önüne alındığında,
özgül güç (güç/ağırlık oranı veya güç/yoğunluk oranı özgül güç olarak adlandırılır) yüksektir ve
korozyon direnci, oksidasyon direnci ve yorulma direnci çok güçlüdür. 3/4 titanyum
alaşımlar, havacılık yapısal alaşımları tarafından temsil edilen yapısal malzemeler olarak kullanılır ve dörtte biri
bunlar esas olarak korozyona dayanıklı alaşımlar olarak kullanılır. Titanyum alaşımları yüksek mukavemet, düşük yoğunluk,
iyi mekanik özellikler, tokluk ve korozyon direnci. Ayrıca, titanyum alaşımları zayıf işlem performansına sahiptir ve kesilmesi zordur. Isıl işlemde, safsızlıkları emmek kolaydır.
hidrojen, oksijen, nitrojen ve karbon olarak. Ayrıca zayıf aşınma direnci ve karmaşık üretim vardır.
işlem. Titanyumun endüstriyel üretimi 1948'de başladı. Havacılık endüstrisinin gelişimi
titanyum endüstrisinin yıllık ortalama yüzde 8'lik bir büyüme oranında gelişmesini gerektiriyor. Şu anda,
dünyadaki titanyum alaşımı işleme malzemelerinin yıllık üretimi 40'tan fazla,000
ton. Yaklaşık 30 titanyum alaşımı sınıfı vardır. En yaygın kullanılan titanyum alaşımları Ti-6Al-4V'dir.
(TC4), Ti-5Al-2.5Sn (TA7) ve endüstriyel saf titanyum (TA1, TA2 ve TA3).
Titanyum çubuklar ve titanyum alaşımlı çubuklar için üç ısıl işlem vardır:
1. Solüsyon tedavisi ve yaşlanma
Amacı gücünü artırmaktır. Alfa titanyum alaşımları ve stabilize edilmiş beta titanyum alaşımları ısıl işlemle güçlendirilemez ve sadece üretimde tavlanır. artı az miktarda faz içeren titanyum alaşımları ve metastabil titanyum alaşımları çözelti işlemi ve eskitme ile daha da güçlendirilebilir.
2. Gerilme giderme tavlaması
Amaç, işleme sırasında oluşan artık gerilimi ortadan kaldırmak veya azaltmaktır. Bazı aşındırıcı ortamlarda kimyasal saldırıyı önleyin ve deformasyonu azaltın.
3. Tamamen tavlanmış
Amaç, iyi tokluk elde etmek, işleme performansını iyileştirmek, yeniden işlemeyi kolaylaştırmak,
ve boyutsal ve yapısal kararlılığı geliştirir.
