Neden titanyum alaşımının çalışılması zor bir malzeme olduğunu düşünüyoruz? İşleme mekanizması ve fenomeni hakkında derin bir anlayış eksikliğinden dolayı.
1. Titanyum işlemenin fiziksel fenomeni
Titanyum alaşımının kesme kuvveti, aynı sertliğe sahip çeliğinkinden sadece biraz daha yüksektir, ancak titanyum alaşımının işlenmesinin fiziksel olgusu çelikten çok daha karmaşıktır, bu nedenle titanyum alaşımının işlenmesi büyük zorluklarla karşı karşıyadır.
Titanyum alaşımlarının çoğu çok düşük termal iletkenliğe sahiptir, sadece çeliğin 1/7'si ve 1/16'sı alüminyumdur. Bu nedenle, titanyum alaşımını kesme işleminde, ısı iş parçasına hızlı bir şekilde geçmeyecek veya talaş tarafından alınmayacak ve kesme alanında topaklanma olmayacak, sıcaklık 1 000 derece yukarıya kadar çıkabilir, bu da kesici bıçağı yapar hızlı aşınma, çatlaklar ve tümör oluşumuna, bıçağın hızlı aşınmasına ve kesme alanının daha fazla ısı üretmesine ve kesici takımların ömrünün daha da kısalmasına neden olur.
Kesme işleminde üretilen yüksek sıcaklık, titanyum alaşımlı parçaların yüzey bütünlüğünü de bozar, bu da parça hassasiyetinin azalmasına ve iş sertleştirme olgusunun yorulma dayanımının ciddi şekilde azalmasına neden olur.
Titanyum alaşımının esnekliği parçaların performansına faydalı olabilir ancak kesme işleminde iş parçasının elastik deformasyonu önemli bir titreşim nedenidir. Kesme basıncı, "elastik" iş parçasının takımdan uzaklaşmasına ve geri sekmesine neden olarak takım ile iş parçası arasında kesme hareketinden daha fazla sürtünmeye neden olur. Sürtünme işlemi ayrıca titanyum alaşımlarının zayıf termal iletkenliği sorununu şiddetlendirerek ısı üretecektir.
Bu sorun, deforme olması kolay ince duvar veya halka parçaları işlerken daha ciddidir. Titanyum alaşımlı ince cidarlı parçaları istenilen ölçü hassasiyetinde işlemek kolay değildir. İş parçası verileri takım tarafından itildikçe, ince duvarın yerel deformasyonu elastik aralığı aştı ve plastik deformasyon üretti ve kesme noktası verilerinin mukavemeti ve sertliği bariz bir şekilde arttı. Bu noktada orijinal kesme hızı çok yüksek olur ve bu da hızlı takım aşınmasına neden olur.
2. Titanyum alaşımını işlemek için teknik bilgi birikimi
Titanyum alaşımının işleme mekanizmasını ve önceki deneyimleri temel alarak, titanyum alaşımını işlemek için ana işlem ipuçları aşağıdaki gibidir:
(1) Kesme kuvvetini, kesme ısısını ve iş parçası deformasyonunu azaltmak için pozitif Açılı bıçak şeklinin kullanılması.
(2) iş parçasının sertleşmesini önlemek için sabit beslemeye uyun, kesme işleminde takım her zaman besleme durumunda olmalıdır, frezeleme radyal beslemesi ve E yarıçapın yüzde 30'u olmalıdır.
(3) İşleme sürecinin termal kararlılığını sağlamak ve iş parçası yüzeyinin bozulmasını ve yüksek sıcaklıktan kaynaklanan takım hasarını önlemek için yüksek basınçlı ve büyük akışlı kesme sıvısının kullanılması.
(4) Bıçağın keskin kenarına bağlı kalın, kör alet termal montaj ve aşınmanın nedenidir, alet arızasına yol açması kolaydır.
(5) Titanyum alaşımı mümkün olduğunca en yumuşak durumda işlenmelidir. Sertleştirmeden sonra verilerin işlenmesi daha zor hale geldiğinden, ısıl işlem verilerin gücünü artırır ve bıçak aşınmasını artırır.
(6) Bıçağın mümkün olduğu kadar fazlasını kesime getirmek için geniş bir uç ark yarıçapı veya pah kırma kesimi kullanın. Bu, her noktada kesme kuvvetini ve ısıyı azaltır ve yerel hasarı önler. Titanyum alaşımının frezelenmesinde, kesme hızı takım ömrü VC üzerinde en büyük etkiye sahiptir ve radyal kesme derinliği (frezeleme derinliği) ae ikincisidir.
3. Titanyum işleme problemleriyle başa çıkmak için bıçakla başlayın
Titanyum alaşım işlemede bıçak oluğu aşınması, genellikle erken işlemenin bıraktığı sertleştirme tabakasından kaynaklanan, kesme derinliği yönü boyunca arka ve öndeki lokal aşınmadır. 800 derecenin üzerindeki işleme sıcaklıklarında takım ve iş parçası verilerinin kimyasal reaksiyonu ve difüzyonu da oluk aşınmasının oluşum nedenlerinden biridir. Çünkü işleme sürecinde, iş parçasının titanyum molekülleri bıçağın önünde birikir ve yüksek basınç ve yüksek sıcaklık altında bıçağa "kaynak yaparak" bir talaş tümörü oluşturur. Nodüller bıçaktan çıkarıldığında, bıçağın karbür kaplaması taşınır. Bu nedenle, titanyum alaşımı işleme, özel bıçak bilgisi ve şekli gerektirir.
4. Titanyum işlemeye uygun takım yapısı
Titanyum alaşım işlemenin odak noktası ısıdır, kesme kenarına zamanında ve doğru enjeksiyon için çok sayıda yüksek basınçlı kesme sıvısı, ısıyı hızla giderebilir. Piyasada titanyum alaşımı benzersiz yapıları işlemek için özel freze bıçakları bulunmaktadır.
Temas etmek:
Herhangi bir sorunuz varsa, lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin. Çalışma saatleri: 8:30 - 17:30
E-posta:zhangjixia@bjygti.com
